具體而言，常州真空干燥機先利用真空系統將干燥室內的空氣抽出，使室內壓力降至遠低于大氣壓的水平，通常在0.1MPa以下。這種低壓環境使得物料表面及內部的水分在較低溫度下即可達到飽和狀態并迅速蒸發。

 

隨后，加熱系統啟動，通過熱水、蒸汽或導熱油等熱源對干燥室進行加熱，為物料提供所需的升華潛熱。在熱量的作用下，物料中的固態水分（冰）直接升華成水蒸氣，避免了傳統干燥方法中因液態水存在而導致的物料濃縮、變形等問題。

 

與此同時，真空泵持續工作，將干燥室內產生的水蒸氣及其他不凝性氣體通過真空管路排出，確保干燥室內的低氣壓狀態得以維持。這一過程連續進行，直至物料達到預定的干燥程度。

 

此外，常州真空干燥機還配備了物料攪拌系統，通過攪拌器或攪拌機等設備使物料在干燥室內均勻分布，增加物料與熱源的接觸面積，提高干燥效率。同時，控制系統對真空度、溫度、時間等關鍵參數進行確監控和調節，確保干燥過程的穩定性和產品質量的一致性。

 

綜上，常州真空干燥機通過其特的運行原理，實現了在低溫下快速、效地干燥物料的目標，廣泛應用于化工、制藥、食品等多個領域。