一、操作前的準備與檢查

  接地檢查：外殼須效接地，以保證使用全。

  環境檢查：確保真空干燥機在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

  物品檢查：真空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放置易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。同時，可燃性和揮發性的化學物品切勿放入真空干燥機箱內。

  密封性檢查：檢查設備的密封性能，確保所有部件都已正確安裝和密封，以防止在抽真空過程中發生泄漏。

 

 

  二、操作過程中的注意事項

  操作順序：應先抽真空再升溫加熱。如果先升溫加熱再抽真空，加熱的空氣被真空泵抽出去時，熱量會帶到真空泵上，導致真空泵溫升過高，效率下降。同時，加熱后的氣體被導向真空壓力表時，如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，可能使真空壓力表產生示值誤差。

  真空泵使用：真空泵不能長時間連續工作。當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源。待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，以延長真空泵的使用壽命。

  過濾器使用：干燥的物品如果潮濕，應在真空箱與真空泵之間加入過濾器，以防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

  隔阻網設置：干燥的物品如果干燥后變為重量輕、體積小（如小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

  監控與調整：在干燥過程中，應持續監控濕度、壓力等關鍵參數，并根據實時數據靈活調整控制系統，以確保干燥效果。

 

 

  三、操作后的處理與維護

  放氣與取物：干燥結束后，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內真空狀態，待溫度冷卻到全范圍后取出物品。特別是處理易燃物品時，須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發生氧化反應而引起燃燒。

  清潔與保養：真空干燥機應經常保持清潔。箱壁內膽和設備表面可用松軟棉布擦拭，切忌用有反應的化學溶液擦拭。如長期不用，應將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞。

  定期檢查與維護：應定期檢查真空泵的油位和油質，及時更換或補充潤滑油。同時，檢查加熱系統、真空系統、控制系統等部件的工作狀態，確保設備的正常運行。

 

 

  四、安注意事項

  操作人員培訓：操作人員應接受專業培訓，了解設備的結構、性能、操作規程及安注意事項，確保正確、安地使用設備。

  安防護：在操作過程中，操作人員應穿戴好防護用品，如防護手套、防護眼鏡等，以防止高溫和真空環境對人身的潛在威脅。